概述
本產(chǎn)品是按國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T88853-2001生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速器，產(chǎn)品經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有國際九十年代水平。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等
減速器適用范圍如下：
1．高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)／分。
2齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米／秒。
3．工作環(huán)境溫度為-40-45℃。如果低于O℃，啟動(dòng)前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至O℃以上，本減速器可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
<一>特點(diǎn)：
1．減速比范圍寬：公稱速比單級為1.25-5.6、雙級為6.3-20、三級為22.4-100。
2．機(jī)械傳動(dòng)效率高：單級大于96.5%，雙級大于93%、三級大于90%。
3．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。
4體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。
5．易于拆檢，易于安裝
<二>減速器型號、規(guī)格及其表示方法
1型號有：ZDY單級圓柱齒輪減速器、ZLY兩級圓柱齒輪減速器、ZSY三級圓柱齒輪減速
2．規(guī)格有：
單級；80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560；
兩級；112.125.140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710；
三級：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710。
I-S：需要帶逆止器時(shí)
11.2：面對輸出看輸出軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為S，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)N
560：裝配型式I
Y：公稱傳動(dòng)比為11.2
L：低速級中心距為560mm
Z：兩級傳動(dòng)圓柱齒輪減速器
*D表示單級、L表示兩級、S表示三級、Y表示采用硬齒面齒輪
說明：用戶帶逆止器時(shí)，若需長軸系列、請?jiān)诙ㄘ洉r(shí)注明。定貨未注明者視為按標(biāo)準(zhǔn)（樣本）制造。
<三>外形及安裝尺寸
1.ZDY型圓柱齒輪減速器
2.ZLY型圓柱齒輪減速器
3.ZSY型圓柱齒輪減速器
<四>減速器承載能力
A．圓柱齒輪減速器機(jī)械功率
1.ZDY減速器功率P1
B.熱功率
1.ZDY減速器Pg1Pg2
2.ZLY減速器Pg1Pg2
3.ZSY減速器Pg1Pg2
注：采用循環(huán)油潤滑時(shí)，可按潤滑系統(tǒng)計(jì)算適當(dāng)提高Pg2，建議采用循環(huán)油潤滑
<五>減速器的選用
本減速器的承載能力受機(jī)械強(qiáng)度和熱平衡許用功率兩方面的限制，因此減速器的選用必通過二個(gè)功率表。首先按減速器機(jī)械強(qiáng)度許用公稱功率P1選用。如果減速器的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)速與承載能力表中的三檔(1500、1000、750)轉(zhuǎn)速之某一擋轉(zhuǎn)速相對誤差不超過4%，可按該擋轉(zhuǎn)速下的公稱功率選用相當(dāng)規(guī)格的減速器。如果轉(zhuǎn)速相對誤差超過4%，則應(yīng)按實(shí)際轉(zhuǎn)速折算減速器的公稱功率選用，然后校核減速器熱平衡許用功率。
1．動(dòng)力選用
a)減速器額定功率P．的大小要能滿足工作機(jī)每天平穩(wěn)工作10小時(shí)以上，每小時(shí)啟動(dòng)五次的要求，且允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為
工作轉(zhuǎn)矩的兩倍。如不符合上述要求之一就需要用工況系數(shù)KA來進(jìn)行修正。
b）減速器安全系數(shù)
設(shè)工況系數(shù)為KA，安全系數(shù)為SA，則所需功率大小P2m=P2XKAXSA(P2為工作機(jī)額定功率)所選減速器的功率必須滿足P2m≤PJ(P1見表4、表5、表6)
2熱額定值
熱額定值是驗(yàn)算功率PG,是否超過了，傳遞功率若超過則需附加冷卻裝置。
對附加何種冷卻裝置才能滿足要求，必須進(jìn)行驗(yàn)算。
若需要的輸出功率P2（在不考慮KA的情況下）超過了熱功率PG，，必須采取另外的冷卻方式。
樣本所列熱功率表（表7、表8、表9）適用于環(huán)境溫度20℃和每小時(shí)負(fù)荷率100%的情況，當(dāng)環(huán)境溫度和負(fù)荷率不
符合上述情況時(shí)，需要用環(huán)境系數(shù)fi負(fù)荷率系數(shù)f2和功率利用系數(shù)f3來修正。
P1--公稱功率p2--負(fù)載功率
熱功率通過三個(gè)系數(shù)進(jìn)行修正。修正的熱功率P2t=P2xf1Xf2Xf2，且P2,要小于PGl、PG2，否則要外加油冷卻器。
例：輸送大件物品的皮帶輸送機(jī)減速器，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速nl=1200r/min，傳動(dòng)比i=4.5，傳遞功率p2-380kW，每日工作24h，最高環(huán)境溫度t=38℃，廠房較大，自然通風(fēng)冷卻，油池潤滑，要求選用規(guī)格相當(dāng)?shù)牡谝环N裝配形式的標(biāo)準(zhǔn)減速器。
第一步按減速器的機(jī)械強(qiáng)度功率表選取，一般情況下要計(jì)入工況系數(shù)KA，按附表皮帶輸送機(jī)負(fù)荷為中等沖擊，則
得Ka-1.5，考慮安全系數(shù)SA-1.5，計(jì)算功率P2，為P2。=P2xKaxSa=380x1.5x1.5X1.5=855kW
按i=4.5及n，=1200r/min,接近公稱轉(zhuǎn)速1000r/min,查樣本ZDY3Y5i=4.5，n1=lOOOr/min,Pi=694kW當(dāng)N1=1200r/min時(shí)，折算公稱功率
Pi=694x1200/1000=832.8kW
Pm-855kW與P1-832.8kW相近
則可以選用ZDY315減速器
第二步校核熱功率P2能否通過。要計(jì)八f，f2f3．應(yīng)滿足Pa=P2f1f2f3≤PG1．
按上表得fi=l.35
f2=1
f3=1.15(P2/Pi=380/832.8=0.456≈50%)
P2t-380×135×1×115-589.95kW
查樣本表7ZDY315PGl-182-360kW
PGl<p2t< p="">
沒有冷卻措施不能滿足。
當(dāng)采用盤狀冷卻或循環(huán)油潤滑時(shí)，
PG2=695kW
則PG2>P21因此可以選定ZOY315-4.5-1減速器并采用油池潤滑，盤狀水管通水冷卻潤滑油。
如果不采用盤狀管冷卻。則需另選較大規(guī)格的減速器。按以上程序重新計(jì)算。
<六>安裝、使用與維護(hù)
1減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其聯(lián)接部分的軸線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大所用聯(lián)軸器的允許值。
2．安裝好后，箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤滑油，油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上、下限刻線之間的高度。
3減速器在正式使用前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，必須靈活，無卡阻現(xiàn)象，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，振動(dòng)、雜音及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
4新減速器第次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應(yīng)定定期檢查油的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混入雜雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度，如低于規(guī)定高度時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)足。在一般情況下對長期連續(xù)工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次。對于每天工作時(shí)間不超過八小時(shí)的減速器，須每六個(gè)月更換油一次。
5．油的選用
環(huán)境溫度：-10℃-o℃時(shí)用L-CKC46-L-CKC68(原N46-N68)潤滑油。
0℃-40。C時(shí)用L-CKC100-L-CKC220（原N100-N220）潤滑油。
6．在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60。C或油溫超過85。C時(shí)，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)，排除故障。更換潤滑油后再使用。
7．在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重或漏油，打開機(jī)蓋涂601密封膠，若發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按原油封型號換油封。
8由于硬齒面特點(diǎn)，輸入軸較細(xì)，般不易使用皮帶盤傳動(dòng)及變速，若確需皮帶傳遞，應(yīng)與本廠技術(shù)部門咨詢。
9．減速器適應(yīng)于水平安裝使用，必須傾斜時(shí)，應(yīng)與本廠技術(shù)部門聯(lián)系。
